风冷水冷却器厂家信赖推荐「多图」

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控制点腐蚀，主要应从介质环境（氯离子浓度、介质温度、介质流速）、设备结构、设备表面处理等方面着手，即合理选择耐点蚀材料、降低工作环境的腐蚀性、进行电化学保护、进行设备表面处理等。

为保证循环水中微生物的杀灭效果，防止金属的微生物腐蚀，循环水中的氯离子浓度不可能降到纯铝避免点腐蚀许可的氯离子浓度（0.1 ? 0.2 mg/L)，目前采用非金属保护层（新型复合纳米乳液材料）进行防护是防止成品酸冷却器铝管外表面点蚀比较可行的方法。(4)减少能源消耗，降低生产成本工业清洗除以上诸方面都可以降低成本以外广还可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率以降低生产成本。

管壳式冷却器也称之为列管式冷却器，是以在壳体中封闭的壁面作为传热面的间壁式冷却器，其具有结构简单、操作方便、可靠性高的特点，以金属作为制造的主要裁量，能够满足高温、高压生产条件下的需要，因此受到行业的广泛认可和推广应用。

管内外流体在温度上具有很大的差异，这也使得冷却器管束的温度与壳体的温度也具有差异。如果二者之间温差过大，在冷却器的内部

的热应力会加大，容易造成管子发生断裂或者弯曲变形，甚至从管板上拖位。如果二者温差达到50℃或者以上时，就必须采取有效的补偿措施来对热应力进行减少或者将其消除。管壳式冷却器的类型也是根据补偿措施的不同来进行划分的。

1） 固定管板式冷却器

管板与壳体是呈一体化相连的结构形式，其优点是结构简单，但是其只在流体温差不大的条件下应用。如果温差大或者壳程压力较低的情况下，为了有效的降低热应力，采用此种类型的冷却器需要在壳体上加装补偿圈。

2） 浮头式冷却器

在管束一端的管板能够自由的浮动，以达到将热应力减小或者消除的目的，而且从壳体中能够将管束从中整体的抽出，为装置的检修和清洗提供方便。从冷却器的应用来看，浮头式冷却器应用广泛，但是相对来说，结果要复杂一些，成本投入稍大些。

3） U 型管冷却器

此种冷却器的换热管呈 U 形，在同一管板上将管束的两端分别加以固定，进口室和出口室由箱内的隔板来进行分隔开来，消除热应力。此种冷却器相比于浮头式在结构上要简单得多，其缺点在于管程清洗起来比较麻烦。

板式冷却器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质扼制不达标，将不合格的软化水注入供热系统中，使水中的钙、镁及碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在热交换器的受热面上，形成了坚硬的水垢。

其实板式冷却器是不易结垢的，由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10，板式冷却器结垢后的正确处理方式，主要可以分为三大点，分别是：

1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注入管网中。

2）新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开，进行一段时间的循环后， 再将换热器并入系统中，以避免管网中杂质进入换热器。

3）在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。